A. Подготовка к безопасной эксплуатации машины для формования вертикальной инъекции:
1. Подготовка
2. Проверьте, находятся ли все части машины и электрообожковой коробки в хорошем состоянии.
3. Проверьте уровень масла гидравлического масла и достаточно ли хранения масла. Запустите двигатель, чтобы наблюдать, является ли выход масла осевого поршневого клапана нормальным.
4. Откройте клапан охлаждающего водяного клапана и подключите охлаждающую воду.
B. Введение в безопасную эксплуатацию процедур вертикальной формованной машины:
1. Загрузка плесени вертикальной формованной машины для впрыска: протолкните механизм сдвига плесени в самое высокое положение, установите пластиковую форму на подвижном шаблоне, открутите фиксированный шаблон, калибруйте верхнюю форму и фиксированный шаблон пластиковой формы и затяните винт, закрепите нижнюю форму пластической формы на мобильную шаблон, выполняет механизм сдвига плесени, и проверьте, является ли позиционирование плесени.
2. Нагрев ствол вертикальной формованной машины для впрыска: включите электрический выключатель нагрева в ящике электрического управления, добавьте пластик в ствол и полностью нагрейте его, чтобы растопить пластик.
3. Работа вертикальной формовочной машины для инъекции: включите соленоидный клапан 8, чтобы заставить механизм сдвига плесени подняться и закрыть пластиковую плесень, и включите соленоидный клапан 6, чтобы вжать поршн -подъезд в ствол для инъекционного литья. После завершения литья под давлением включите электромагнитный клапан 6, чтобы выжать в подпредьем из ствола, и включите электромагнитный клапан 8, чтобы механизм сдвига плесени спустился, а затем пластиковая форма может быть открыта и ослаблена.
Конечно, основные эксплуатационные элементы машины для формования вертикального подпрыска также включают в себя управление и работу клавиатуры, а также соответствующую технологию управления электрическим управлением и знания гидравлической системы. Потому что давление, скорость, тип и другие связанные операции, связанные с процессом инъекции сырья, тесно связаны с вышеуказанными элементами. В то же время контроль температуры в стволе и регулировка и мониторинг тока и напряжения требует от оператора иметь определенные соответствующие навыки знаний и эксплуатации.
