Проверка и принятие плесени
A: Цель
Чтобы гарантировать, что плесень может производить квалифицированные продукты, внедрять производство обычно, обеспечить срок службы производства плесени и соответствовать требованиям производства и использования дизайна продукта. Стандарт распознает стандарты плесени из таких аспектов, как качество продукта, структура плесени и требования к процессу литья под давлением, и оценивает качество плесени на основе этого. Благодаря обучению вы можете понять процесс испытания плесени и меры предосторожности пластиковых форм.
Б: Шаги
1. Во -первых, ознакомьтесь с процессом испытания плесени и ключевыми мерами предосторожности во время процесса испытания плесени, понимая следующие материалы.
2. Понять фактический процесс испытания плесени, практикуя на месте испытания плесени.
3. Осмотрите внешний вид плесени, материал плесени, систему заливки, поддержку плесени, сброс, экстракцию ядра, удаление, выхлоп, систему транспортировки воды, система литья под давления,
внешний вид продукта, размер и функциональная координация для принятия
C: Как сторона принятия формы, вещи, которые следует уточнить до и во время испытания плесени.
Перед испытанием плесени:
(1) На стадии проектирования плесени: во время технической связи с производителем плесени подтвердите применимую машину формы, требования к производственной мощности и используется ли автоматическое производство требования к сроку службы плесени, настройка усадки материала продукта, структура плесени (определяется методом кормления клеевой формы), конструкцией линии PL.
Для важных деталей внешнего вида производитель плесени также должен провести анализ потока плесени, чтобы лучше предвидеть возможные дефекты в форме во время оценки производства и поведения.
(2) После изготовления плесени перед первым испытанием плесени
Подтвердите, есть ли форма улучшенных устройств защиты (например, существует ли принудительный механизм отступления, или механизм ограниченного переключателя эжеаторной пластины, эти механизмы представляют собой устройства, которые гарантируют, что форма не будет повреждена в аномальном состоянии)
Подтвердите, установлены ли механизмы выброса плесени и отступления
Обычные механизмы выброса и отступления включают механизмы привязки (будь то сбалансированные стержни, и должно быть достаточное количество завязки достаточного количества стержней) и механизмы цилиндров. Иногда возникает помощь в выбросе газа, и ли серия превращается в форму z для удержания положения холодного материала (было обнаружено, что литник часто прилипает к плесени во время производства в шестом мастерской) *Конечная поверхность обратного стержня плоская, а точечная сварка. В нижней части головки эмбриона нет прокладки, точечной сварки.
Все формы, которые делают ползунков, должны иметь масляные канавки в подвижной части ползунка.
