Характеристики продукта:
1. Конструкция вертикального зажима пресс-формы и вертикального механизма впрыска, подходящая для двухцветных или двухматериальных изделий со вставками в одной формовке.
2. Различные комбинации узлов впрыска могут быть выбраны в соответствии с требованиями к весу впрыскиваемого продукта для повышения эффективности производства и снижения потерь энергии.
3. Многопозиционная конструкция диска, стабильное вращение, точное позиционирование, простота захвата и размещения деталей.
4. Благодаря цветному дисплею размером 8- дюйма все виды функций наглядно отображаются, а также в случайном порядке сохраняется 200 наборов параметров формования.
5. Конструкция гидравлической цепи с двойным удельным давлением и удельным расходом обеспечивает функцию выталкивания одновременно с закрытием формы, что может значительно сократить время цикла формования.
6. Инжекция и зажим формы контролируются электронной линейкой, многоступенчатой регулировкой давления и скорости, которые можно настроить в соответствии с требованиями продукта и легко настраивать. Обеспечивают точность продукции.
7. Высокоточное ПИД-регулирование температуры, стабильное регулирование температуры в каждой секции с небольшой погрешностью.
8. Система литья под давлением использует конструкцию с двойными цилиндрами впрыска, двойными цилиндрами седел и двойными направляющими колоннами, обеспечивающими плавное движение и высокую точность впрыска.
9. Оснащен гидравлическим двигателем с высоким крутящим моментом и низким уровнем шума, что обеспечивает превосходную пластифицирующую способность.
10. В подвижных частях используются высококачественные самосмазывающиеся подшипники, что делает обслуживание машины более удобным.
11. Диапазон температур обработки: общий диапазон температур обработки АБС-пластика составляет от 160 до 240 градусов. В этом диапазоне температур АБС способен сохранять хорошую текучесть и формуемость, что приводит к получению высококачественных литьевых изделий.
12. Melt Temperature: The melt temperature of ABS is usually between 217~237° C, with thermal decomposition temperature >250 градусов Цельсия. Это означает, что во время обработки необходимо следить за тем, чтобы температура достигала температуры плавления пластика, чтобы обеспечить его текучесть и пластичность.
13. Температура пресс-формы: Температура пресс-формы оказывает существенное влияние на качество формования АБС-пластика. Температура пресс-формы оказывает существенное влияние на качество формования АБС-пластика. Более высокие температуры пресс-формы (например, 7085C) помогают улучшить качество поверхности детали, в то время как более низкие температуры пресс-формы (например, 5060C) могут привести к ухудшению качества отделки.
14. Давление впрыска: Расплав АБС имеет высокую вязкость и поэтому требует высокого давления впрыска, чтобы расплав мог полностью заполнить форму. Давление впрыска обычно составляет от 70 до 130 МПа.
15. Скорость впрыска: скорость впрыска также очень важна для формования АБС-пластика. Средняя скорость впрыска (например, 20-40мм/с) обычно лучше, слишком высокая скорость впрыска может привести к подгоранию или разложению пластика, что повлияет на качество деталей.
16. Контроль объема: количество впрыскиваемого пластика каждый раз должно контролироваться на уровне около 75% от стандартного объема впрыска, чтобы обеспечить размерную стабильность деталей и качество поверхности.
горячая этикетка : Машины для литья под давлением АБС-пластика, Китай Машины для литья под давлением АБС-пластика производители, поставщики, завод, Алюминиевая машина для формования, Машина для формования настольных компьютеров, Небольшая пластиковая цена на формовочную машину, Стоимость формовой машины для инъекции, Смоловая трансформированная машина, Силиконовое формовочное оборудование
| ОПИСАНИЕ | ЕДИНИЦА | ДжМ-150С | ДжМ-300С | ДжМ-400С | ДжМ-550С | ДжМ-850С | ДжМ-1000С | ДжМ-1200С | ДжМ-1600С | ДжМ-2000С | ДжМ-2500С | ДжМ-3000С | ДжМ-4000С | ДжМ-5000С | ДжМ-6000С | ДжМ-7000С | ||||||||||||||||
| ИНЪЕКЦИОННЫЙ БЛОК | Диаметр винта | мм | 22 | 25 | 25 | 28 | 28 | 32 | 32 | 35 | 35 | 40 | 40 | 45 | 45 | 50 | 50 | 55 | 55 | 60 | 65 | 70 | 75 | 85 | 80 | 90 | 90 | 100 | 95 | 105 | 100 | 110 |
| Давление впрыска | кг/см² | 1851 | 1433 | 1815 | 1446 | 2000 | 1531 | 2051 | 1713 | 1943 | 1488 | 1890 | 1493 | 1918 | 1553 | 1855 | 1533 | 2036 | 1710 | 2326 | 2005 | 2160 | 1685 | 1903 | 1503 | 1503 | 1218 | 1560 | 1278 | 1409 | 1164 | |
| Теоретический объем впрыска | см³ | 38 | 49 | 54 | 68 | 86 | 113 | 129 | 154 | 173 | 226 | 226 | 286 | 315 | 391 | 470 | 568 | 712 | 847 | 1376 | 1595 | 1830 | 2350 | 2080 | 2640 | 2640 | 3259 | 3890 | 4760 | 4315 | 5220 | |
| Макс. вес выстрела (PS) | г/унция | 37/1.3 | 48/1.7 | 53/1.9 | 66/2.4 | 84/3 | 110/4 | 124/4.5 | 149/5 | 168/6.1 | 220/8 | 220/8 | 279/10 | 307/11 | 380/14 | 455/16 | 547/19 | 688/24 | 818/29 | 1328/48 | 1540/56 | 1771/64 | 2270/83 | 2015/73 | 2550/93 | 2574/93 | 3187/115 | 3760/137 | 4600/168 | 4172/152 | 5049/184 | |
| Скорость впрыска | см³/сек | 26 | 34 | 42 | 53 | 46 | 59 | 53 | 63 | 78 | 102 | 116 | 147 | 149 | 182 | 150 | 180 | 155 | 184 | 136 | 158 | 200 | 250 | 245 | 310 | 465 | 574 | 450 | 550 | 496 | 601 | |
| Ход винта | мм | 100 | 110 | 140 | 160 | 180 | 180 | 240 | 240 | 300 | 415 | 415 | 415 | 415 | 550 | 550 | ||||||||||||||||
| Скорость вращения шнека | об/мин | 0-200 | 0-200 | 0-200 | 0-180 | 0-220 | 0-275 | 0-370 | 0-235 | 0-220 | 0-200 | 0-240 | 0-240 | 0-240 | 0-180 | 0-180 | ||||||||||||||||
| ЗАЖИМНОЙ БЛОК | Сила зажима | тонна | 15 | 30 | 40 | 55 | 85 | 100 | 120 | 160 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 600 | |||||||||||||||
| Мин. высота формы | мм | 100 | 120 | 200 | 220 | 250 | 280 | 300 | 300 | 300 | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | ||||||||||||||||
| Начальный удар | мм | 180 | 180 | 200 | 200 | 250 | 280 | 300 | 300 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | ||||||||||||||||
| Макс. расстояние открытия | мм | 280 | 300 | 400 | 420 | 500 | 560 | 600 | 600 | 700 | 800 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | ||||||||||||||||
| Расстояние между стяжками | мм | 275x135 | 355x205 | 400x250 | 500x340 | 560x340 | 580x420 | 610x510 | 750x580 | 860x530 | 800x530 | 890x590 | 890x590 | 890x590 | 1110x660 | 1110x660 | ||||||||||||||||
| Размер плиты | мм | 430x290 | 520x370 | 580x430 | 720x560 | 795x575 | 830x670 | 830x740 | 1000x810 | 1130x800 | 1070x800 | 1180x880 | 1180x880 | 1180x880 | 1460x1010 | 1460x1010 | ||||||||||||||||
| Ход выталкивателя | мм | 35 | 35 | 35 | 45 | 55 | 65 | 75 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | ||||||||||||||||
| Сила выталкивания | тонна | 1.2 | 1.2 | 2.3 | 2.3 | 4 | 5.4 | 5.4 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | ||||||||||||||||
| ДРУГИЕ | Макс. гидравлическое давление | кг/см² | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | |||||||||||||||
| Емкость масляного бака | L | 120 | 150 | 180 | 230 | 280 | 350 | 400 | 500 | 600 | 600 | 700 | 700 | 700 | 800 | 800 | ||||||||||||||||
| Мощность двигателя насоса | кВт | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 15 | 18.5 | 22 | 22 | 30 | 30 | 45 | 55 | 55 | ||||||||||||||||
| Мощность нагрева ствола | кВт | 3 | 3.5 | 4.2 | 5.4 | 5.4 | 6.3 | 10 | 12 | 14 | 16 | 17 | 17 | 17 | 20 | 20 | ||||||||||||||||
| Вес машины | кг | 900 | 1000 | 1500 | 2200 | 3000 | 4000 | 7000 | 7500 | 8000 | 8000 | 11000 | 12000 | 13000 | 15000 | 16000 | ||||||||||||||||
| Габариты машины | m | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | |||||||||||||||||







